Tätningar för hydraulcylindrar

22-04-2021

Tätningar för hydraulcylindrar

Typ av cylinder och applikation som den används för är två av huvudkriterierna när du väljer lämpliga tätningar och styrningar. Applikationer kallas lätta, medelhöga eller tunga applikationer. Tullnivåerna kännetecknas vanligtvis av följande kriterier:

Lätta cylindrar används för stationär utrustning i en fabriksmiljö och kännetecknas av systemtryck upp till 160 bar (2300 psi) och temperaturer upp till 70 ° C (160 ° F).
Medeltunga cylindrar används ofta i jordbruksutrustning för motorvägar med systemtryck upp till 250 bar (3,625 psi) och temperaturer upp till 90 ° C (195 ° F).
Tunga cylindrar finns i jord-, gruv- och skogsutrustning utanför motorvägen och kännetecknas av systemtryck till 400 bar (5800 psi) eller högre och med temperaturer över 90 ° C (195 ° F), och kanske intermittent till 110 ° C (230 ° F).
Kolvtätningar
Hydraulic Cylinders
Kolvtätningar upprätthåller tätningskontakten mellan kolven och cylinderhålet. Differenstrycket som verkar på kolven för att förlänga eller dra in kolvstången kan överstiga 400 bar (5800 psi). Trycket som verkar på kolvtätningen ökar kontaktkrafterna mellan kolvtätningen och cylinderytan. Därför är ytegenskaperna hos tätningsytorna kritiska för korrekt tätningsprestanda.
Kolvtätningar fungerar som en tryckbarriär och förhindrar att vätska passerar kolven, vilket är viktigt för att kontrollera cylinderns rörelse eller bibehålla läget vid vila. Kolvtätningar klassificeras vanligtvis i enkelverkande (tryckverkande endast på ena sidan) och dubbelverkande (tryckverkande på båda sidor) tätningar.
Dubbelverkande kolvtätningar har en symmetrisk profil och identiska tätningsfunktioner i båda riktningarna. Vanligtvis består dubbelverkande kolvtätningar av en glidring och en energizer. Eftersom dubbelverkande cylindrar innehåller vätska på båda sidor om kolven kan en relativt tjock smörjfilm tillåtas mellan kolvtätningen och cylinderhålet för att minimera friktion och slitage.
En enkelverkande kolvtätning är utformad för cylindrar där tryck appliceras endast från en sida. Kolven i enkelverkande cylindrar kan bara ha olja på trycksidan, medan motsatt sida är öppen för atmosfär. Därför måste kolvtätningen lämna minimal oljefilm när den passerar längs cylinderhålet eftersom transport av olja annars skulle leda till läckage till utsidan.
I enkelverkande cylindrar kan den öppna änden trycka ut luft och dra in luft när kolven återgår. Denna luft kan föra fukt och föroreningar in i cylindern, vilket kan leda till tätningsskador. Ventilationsfilter kan monteras på cylinderns öppna sida för att minska föroreningar som kommer in i cylindern. Cylinderhålet kan också vara hårt förkromat för att förhindra korrosion.
Torkar tätningar
Hydraulcylindrar fungerar i en mängd olika applikationer och miljöförhållanden, inklusive exponering för damm, skräp eller väderförhållanden utomhus. För att förhindra att dessa föroreningar kommer in i cylinderenheten och hydraulsystemet är torkarförseglingar (även kända som skrapor, uteslutare eller dammtätningar) monterade på utsidan av cylinderhuvudet.
Torkartätningar upprätthåller tätningskontakt med kolvstången när utrustningen är stationär (statisk, ingen rörelse fram och åter från stången) och används (dynamisk, fram- och återgående stång). Utan torkarförsegling kunde den infällbara kolvstången transportera föroreningar in i cylindern.
Styrsmörjning och styrringar
Stångledare placeras vanligtvis inåt både för stången och buffertätningen och bör smörjas vid montering med samma medium som används i systemet. Guiden måste alltid få riklig smörjning och bör inte vara utanför stångtätningen. Under vissa förhållanden kan emellertid styrningar med tillsatt polytetrafluoretylen (PTFE) användas utanför stångtätningen på grund av deras självsmörjande egenskaper.
Styrringar ger effektiv styrning av komponenter som rör sig relativt varandra och rymmer radiella belastningar som verkar på cylinderenheten. Valet av rätt tätning och guide för en given applikation kräver hänsyn till många faktorer. Stång- och kolvstyrningsringar förhindrar metall-till-metall-kontakt mellan komponenter, reagerar på den radiella belastningen som orsakas av sidolaster på cylinderenheten och håller kolvstången och kolven radiellt centrerade i cylinderenheten inom acceptabla gränser för tätningarna. Dessa funktioner är viktiga för prestanda hos stångtätningssystemet och kolvtätningssystemet.
Val av tätningsmaterial är nyckeln
Industriella tätningar utsätts för ett brett spektrum av utmanande driftsförhållanden som hög temperatur, hastighet, tryck och aggressiva kemikalier. För att hantera dessa och andra svåra förhållanden är det viktigt att välja de lämpligaste tätningsmaterialen. Flera faktorer påverkar materialvalet, inklusive exponering för media, tryck, temperatur och potentiellt stränga regelverk som är vanliga i livsmedel och drycker eller olja och gas. Typer av tätningsmaterial inkluderar:
Gummi - NBR, FKM och HNBR är vanligt använda gummimaterial i hydrauliska applikationer. De är extremt flexibla och kan sträckas och böjas genom att utöva relativt liten kraft. Många av dem ger utmärkt motståndskraft mot mineraloljor, fetter eller andra medier.
Termoplastiska elastomerer — Dessa erbjuder fördelar som är typiska för både gummi- och plastmaterial. SKF: s högpresterande termoplastiska polyuretaner (TPU) kombinerar utmärkt nötnings- och slitstyrka, låg kompressionssats och hög rivhållfasthet och enastående tryckmotstånd.
PTFE — PTFE och dess föreningar är konstruerade för att hantera extrema förhållanden och tål aggressiva kemikalier plus höga temperaturer och tryck. På grund av deras extremt låga friktionskoefficienter tål de också torra körförhållanden.
Plast - Plastmaterial kan uppfylla högre temperatur-, kemiska och mekaniska egenskaper och kan sträcka sig från konstruktionsplast till högpresterande plast. Backup-ringar är vanligtvis gjorda av plast och används för att öka en tryck- eller kolvtätnings tryckförmåga.
Kriterier för tätningsspecifikation
Att utforma tätnings- och styrsystem i hydraulcylindrar kräver noggrann uppmärksamhet vid interaktionen mellan alla cylinderkomponenter och driftsförhållanden samt tillämpningskraven. Valet av rätt tätningsprofil och material för en given applikation kräver hänsyn till många faktorer. För alla applikationsfaktorer utanför det vanliga eller för att specificera tätningssystem i nya hydraulcylinderkonstruktioner kan en viss mängd expertis krävas.
Innan tätningar kan väljas bör vissa applikationer, parametrar och information samlas in. Följande vanligaste användningsöverväganden krävs nästan alltid vid val av hydrauliska tätningar:
Vätsketryckområde - intervallet för driftstryck i vätskesystemet, liksom frekvensen och svårighetsgraden av tryckstoppar
Temperaturområde - räckvidden för vätske- och cylinderaggregatet, både vid drift och i vila
Hastighet - slaghastigheten för den fram- och återgående kolvstången
Fluid media - typen och viskositeten av vätska som används i systemet
Hårdvarudimensioner - stångens och borrdiametrarna, tätningens spårdimensioner och spalter (om redan specificerat), cylinderns totala längd och slaglängd och specifikationer för ytfinish (om redan specificerat)
Användning av cylindern - vilken typ av utrustning cylindern kommer att användas på och hur cylindern kommer att fungera i utrustningen samt installation, arbetscykler och miljöfaktorer (yttre temperatur eller föroreningar).
Anpassade lösningar för unika applikationer
Prestandafrågor i specifika applikationer löses inte alltid med ett standard- eller katalogutbud. För svåra och ständigt utvecklande vätsketätningsapplikationer kan tätningsingenjörer utveckla en anpassad tätningslösning. Utvecklingen av denna anpassade lösning bör omfatta felanalys och systemundersökningar av systemdrift, testning enligt kundspecifikationer och prestandastandarder samt teknisk utbildning.
Hydrauliska tätningar har en avgörande inverkan på systemets prestanda i många applikationer. Faktorer som temperaturer, hastigheter, tryck, smörjmedel och andra användningsförhållanden kan påverka tätningens livslängd. Att ange rätt tätning hjälper till att öka maskinens prestanda, optimera driften ,, och sänka maskinens totala ägandekostnad.




Få det senaste priset? Vi svarar så snart som möjligt (inom 12 timmar)

Integritetspolicy